回流污泥泵結構組成：

1、葉輪、導葉模型均經(jīng)過模型實驗，泵效率能達到85%左右。

2、合理選擇屯動機沖片種類，降低制造成本，細長的電動機外形有利于提高泵效率。

3、QZ潛水泵采用多個獨立的橡膠密封圈串聯(lián)使用，保證電纜密封裝置可靠，同時對電纜進行橫向密封，將電纜與電纜護套制成一體化結構，這樣即使在電纜外層橡套破損的情況下，仍能保持良好密封，有效地阻止水進入電動機腔內。

4、接線盒與電動機腔*分隔獨自密封，即使電纜破損，也不至于導致電動機腔漏水。

5、電動機定子采用F級絕緣( 1550c)，每相并配有過熱過載保護，電動機內部設計泄漏、軸承溫升保護。

6、采用圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承承受軸向力與徑向力;并保證轉軸懸臂很短，減少軸的撓度，增加密封和軸承壽命，減少振動，使得運轉平穩(wěn)。

7、采用多重機械密封，確保電動機腔內不漏水。油室內的油在潤滑機械密封的同時，將機械密封摩擦副表面的熱量帶走。

8、大流量潛水軸流泵抽送的水流經(jīng)電動機外殼，保證電動機冷卻。

回流污泥泵產(chǎn)品特點：

1、按低揚程、大流量專門設計，效率高；

2、抗堵塞、纏繞，使用可靠；

3、采用新的密封材料，

4、結構緊湊，安裝維修方便；

5、主機采用沖壓成形結構，體積小，精度高，耐腐蝕無噪音；

6、內設漏電漏水及電機過載保護（報警）裝置，確保產(chǎn)品安全與可靠。

離心泵的選擇及安裝離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等。離心泵通常應在或接近制造廠家設計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應進行以下復查：基礎的尺寸，位置，標高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件，損壞或銹蝕等情況；根據(jù)泵所輸送介質的特性，必要時應該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質。